چگونه یک شرکت با استفاده از لوله های جوش داده شده هزینه ها را 30 درصد کاهش می دهد.

من مدام همین مشکل را در کارخانه‌های سنگین لوله می‌دیدم: سیستم روی کاغذ خوب به نظر می‌رسید، سپس نشتی، اتصالات، تعمیر کار، و از دست رفتن زمان کار، صورتحساب را بالا می‌برد. این مورد در مورد یک کارخانه متوسط ​​بود که من با آن کار می کردم. این تیم از ترکیبی از لوله‌های رزوه‌دار، تعمیرات تکه‌کاری و لوله‌های قدیمی‌تر که طی سال‌ها رشد کرده بودند، استفاده کردند. هر نشتی کوچک کاری ایجاد می کرد. هر تعمیری به قطعات بیشتری از حد انتظار نیاز داشت. در اتاق انبار یراق آلات، مهر و موم و قطعات یدکی زیادی وجود داشت. من می توانستم هزینه را در بودجه ببینم و همچنین می توانستم آن را در چهره خدمه تعمیر و نگهداری ببینم. من لوله های جوش داده شده را به عنوان یک تعمیر جادویی در نظر نمی گرفتم. من آن را به عنوان مناسب تر برای بخش مناسب سیستم در نظر گرفتم. من با راه رفتن در خط و علامت گذاری جایی که چیدمان لوله بیشترین درد را ایجاد می کند شروع کردم: - دویدن مستقیم با نشتی های مکرر - بخش هایی که نیاز به سفت شدن مکرر داشتند - مناطقی با فشار یا لرزش بالا - مکان هایی که اتصالات زیاد باعث کندی تعمیرات شده اند - موجودی مواردی که در موجودی بسیار طولانی قرار داشتند سپس سیستم را به دو گروه تقسیم کردم. خطوط انتقال اصلی به لوله جوش داده شده منتقل شدند. نقاط خدماتی که به دسترسی آسان نیاز داشتند، اتصالات فلنجی یا قابل جابجایی را حفظ کردند. آن تصمیم کوچک مهم بود. من جوشکاری را به همه جا فشار ندادم. من از آن در جایی استفاده کردم که مفاصل کمتر بیشتر کمک کند. تیم فروشگاه همچنین نحوه برنامه ریزی کار را تغییر داد. آنها هر دویدن را قبل از برش اندازه گیری کردند. آنها کیفیت جوش را قبل از شروع به کار لوله بررسی کردند. آنها سوابق جوشکاری را برای نگهداری در آینده نگهداری می کردند. این ساده به نظر می رسد، اما بسیاری از دوباره کاری ها را حذف کرد. در اینجا بخشی است که بزرگترین تفاوت را ایجاد کرد. قبل از تغییر، این گیاه در بسیاری از مکان های کوچک پول خرج می کرد. نشتی اینجا یک اتصال وجود دارد. خاموشی کوتاه پس از تعمیر ضعیف سفارش عجله برای قطعاتی که باید در انبار موجود می بود. هیچ یک از آن اقلام به خودی خود بزرگ به نظر نمی رسید. آنها با هم به تخلیه پول ادامه دادند. پس از تغییر، اعداد جابجا شدند. این کارخانه هزینه های مربوط به لوله را تا حدود 30 درصد در چرخه بررسی بعدی کاهش داد. من آن نتیجه را دوست داشتم، اما روند پشت آن را بیشتر دوست داشتم. این تیم دارای اتصالات کمتری برای خراب شدن، ذخیره کمتری برای نگهداری و زمان کمتری برای تعمیرات تکراری بود. چند درس برای من جالب بود: من همیشه قبل از انتخاب لوله جوش داده شده، کار را بررسی می کنم. در جایی که مسیر لوله ثابت می ماند و در جایی که خط نیازی به جداسازی دائمی ندارد بهترین کار را دارد. دسترسی به خدمات را در ذهن دارم. یک سیستم جوشی هنوز به نکاتی نیاز دارد که کارکنان تعمیر و نگهداری بتوانند بدون مبارزه به آنها دست یابند. من هرگز کیفیت جوش را نادیده نمی گیرم. یک جوش ضعیف می تواند پس انداز را به سرعت پاک کند. من به زایمان هم نگاه می کنم. اگر خدمه ساعت‌های بیشتری را صرف تعمیر آن کنند، یک قطعه لوله ارزان‌تر کمک چندانی نمی‌کند. من دیده ام که مردم تنها بر اساس قیمت قطعه، لوله را انتخاب می کنند. که معمولاً تصویر کامل را از دست می دهد. سوال بهتر ساده است: هزینه انتخاب این لوله پس از نصب، تعمیر، ذخیره سازی و خرابی چقدر است؟ به همین دلیل است که لوله جوش می تواند برای بسیاری از مشاغل صنعتی منطقی باشد. می تواند مفاصل را کاهش دهد، کار تکراری را کاهش دهد و سیستم را ساده کند. این پاسخی برای هر خط نیست. زمانی که چیدمان، فشار و طرح دسترسی از آن پشتیبانی می کند، یک انتخاب عملی است. وقتی به خطی نگاه می کنم که مدام پول می خورد، با ارزان ترین نقل قول شروع نمی کنم. من با سیستم لوله‌ای شروع می‌کنم که پایدار می‌ماند، تمیز می‌ماند، و به راحتی اجرا می‌شود.

من اغلب همین شکایت را از خریداران و مدیران پروژه می شنوم. قیمت لوله خوب به نظر می رسید، اما کار کامل همچنان بالا بود. ضایعات بعداً در حمل و نقل، برش، جوشکاری، دوباره کاری و کار اضافی ظاهر می شوند. این جایی است که انتخاب صحیح لوله جوش کمک می کند. من پروژه‌ها را دیده‌ام که بخش بزرگی از بودجه را زمانی که لوله با کار مطابقت دارد، کاهش می‌دهند، نه عادت. در برخی موارد، صرفه جویی در بخشی از کار به 30 درصد رسیده است. این نتیجه از یک نقل قول خوش شانس به دست نیامده است. از انتخاب دقیق به دست آمد. ** آنچه را که در ابتدا نگاه می کنم ** با استفاده شروع می کنم. یک لوله برای سرویس آب کم فشار به مشخصات مشابه لوله برای بار سنگین یا تنش بیشتر نیاز ندارد. اگر درجه‌ای بخرم که قوی‌تر از نیاز خط باشد، برای فلز، وزن و جابجایی که ارزش کمی می‌افزاید، هزینه می‌کنم. وقتی پروژه‌ای را بررسی می‌کنم، این موارد را می‌پرسم: - نوع سیال - سطح فشار - محدوده دما - طول لوله - طرح‌بندی محل - روش جوشکاری - نیاز به بازرسی این فهرست به من کمک می‌کند از یک اشتباه رایج اجتناب کنم. بسیاری از تیم ها بر اساس عادت انتخاب می کنند. آنها همان مشخصات را برای هر بخش تکرار می کنند. نتیجه ساده است. صورت حساب رشد می کند. چرا لوله جوشی می تواند هزینه را کاهش دهد لوله جوش داده شده اغلب زمانی که طراحی اجازه می دهد یک مسیر عملی به من می دهد. من به سه نکته دقت می‌کنم: - وزن مواد کمتر - جابجایی آسان‌تر در محل - جاسازی سریع‌تر در بسیاری از کارها من به ضخامت دیوار نیز توجه می‌کنم. یک تغییر کوچک در ضخامت می تواند هم هزینه لوله و هم تلاش جوشکاری را تغییر دهد. ضخیم تر همیشه بهتر نیست. تینر همیشه امن تر نیست. من می خواهم مشخصات متناسب با کار باشد. اگر درز جوش پایدار باشد و عرضه ثابت باشد، می توانم ضایعات و کار مجدد را کاهش دهم. این مهم تر از آن چیزی است که بسیاری از مردم فکر می کنند. یک درز بد می تواند کل کار را کند کند. یک درز تمیز باعث حرکت خدمه می شود. آنچه را که قبل از خرید چک می کنم هرگز لوله های جوش داده شده را به تنهایی نمی خرم. من درخواست می‌کنم: - گزارش‌های آزمایش آسیاب - داده‌های کیفیت جوش - تحمل اندازه - جزئیات پوشش - پایان پایان - سازگاری دسته‌ای من همچنین بررسی می‌کنم که لوله چگونه در پروژه حرکت می‌کند. یک لوله ارزان قیمت اگر نیاز به برش اضافی، مرتب سازی اضافی یا پاس های جوش اضافی داشته باشد، می تواند به یک انتخاب پرهزینه تبدیل شود. لوله تنها بخشی از هزینه است. کار، تأخیر، و دوباره کاری اغلب سهم بیشتری نسبت به خط مادی در مظنه دارد. موردی از پروژه کارخانه من یک بار یک خط کارخانه مواد غذایی را بررسی کردم که در آن تیم از لوله های بدون درز در هر شاخه استفاده کرده بود. لوله کار کرد، با این حال بسیاری از بخش ها به آن سطح از مشخصات نیاز نداشتند. ما خط را به قطعات تقسیم می کنیم. نواحی بار بالاتر، لوله قوی تر را حفظ می کرد. بخش های کم خطر به لوله های جوشی با اندازه و ضخامت دیوار مناسب منتقل شدند. خدمه نصب مشکلات رسیدگی کمتری داشتند. لیست برش ساده تر شد. تیم پروژه نیز قراضه کمتری دید. پس انداز در آن بخش نزدیک به 30٪ بود. آن نتیجه جادویی نبود. از تطبیق لوله با استفاده واقعی حاصل شد. قانون خرید من من دنبال پایین ترین قیمت واحد نیستم. من لوله ای را انتخاب می کنم که متناسب با خط، بار و سایت باشد. وقتی این کار را انجام می‌دهم، از بودجه محافظت می‌کنم و کار را آسان‌تر می‌کنم. انتخاب مناسب لوله جوش داده شده به من ساختار تمیزتر، ضایعات کمتر و استفاده بهتر از هر دلار را می دهد. اگر بخواهم این قانون را به یک خط کاهش دهم، این خواهد بود: لوله را برای کاری که انجام می دهد انتخاب کنید، نه برای اندازه عدد روی نقل قول.

وقتی به بودجه پروژه نگاه می‌کنم، همیشه با همین مشکل شروع می‌کنم: قیمت مواد افزایش می‌یابد، نیروی کار بیشتر از برنامه‌ریزی شده طول می‌کشد، و هزینه سیستم لوله بیش از انتظار تیم است. به همین دلیل است که لوله های جوش داده شده اغلب توجه من را به خود جلب می کنند. من شرکت‌هایی را دیده‌ام که وقتی به روشی عملی برای کنترل هزینه‌ها نیاز داشتند بدون اینکه استفاده از سیستم را سخت کنند، آن را انتخاب می‌کنند. در بسیاری از مشاغل، سوال این نیست که "گران ترین گزینه چیست؟" سوال واقعی این است که "چه چیزی متناسب با کار، بودجه و باری است که سیستم باید تحمل کند؟" اینجاست که لوله جوش داده شده تفاوت آشکاری ایجاد کرد. بزرگترین صرفه جویی که من متوجه شدم از خود لوله است. لوله های جوش داده شده معمولاً راحت تر از سایر انواع لوله ها با قیمت پایین تر تهیه می شوند، به خصوص زمانی که پروژه به کارکرد طولانی و اندازه های استاندارد نیاز دارد. هنگامی که یک شرکت به مقدار زیادی لوله نیاز دارد، حتی یک شکاف قیمت کوچک در هر فوت می تواند به شکاف بودجه بزرگ تبدیل شود. من دیده ام که این شکاف در ارتقای کارخانه، ساخت انبارها و خطوط شهری اهمیت زیادی دارد. هزینه نیروی کار مکان بعدی است که پس انداز نشان داده می شود. طرح لوله های جوش داده شده می تواند تعداد اتصالات و بخش های کوتاهی که خدمه باید نصب کنند را کاهش دهد. قطعات کمتر به معنای زمان کمتری برای برش، تراز و اتصال قطعات اضافی است. من آن بخش را دوست دارم زیرا ساعات کار اغلب سریعتر از هزینه مواد افزایش می یابد. اگر خدمه بتوانند با توقف های کمتری کار را انجام دهند، پروژه ثابت تر می ماند و سایت از تاخیرهای کوچک زیادی جلوگیری می کند. به یاد می‌آورم که یک کارخانه با اندازه متوسط ​​توسعه یافته بود که در آن تیم به خطوط فرآیند جدید در یک طبقه وسیع نیاز داشت. طرح اصلی از اتصالات فردی بیشتر از چیدمان مورد نیاز استفاده می کرد. نصابی که من با آن کار کردم بخشی از لوله را به لوله جوش داده شده تغییر داد و مسیر را ساده کرد. این تغییر کار را به چیزی پر زرق و برق تبدیل نکرد. این فقط باعث تمیزتر شدن مسیر لوله، مونتاژ آسان تر و بازرسی آسان تر می شود. این یک انتخاب به تیم کمک کرد تا ضایعات را هم در حمل و نقل مواد و هم در کار کاهش دهند. دلیل دیگری وجود دارد که به لوله های جوش داده شده در تنظیمات مناسب اعتماد دارم: نقاط نشتی کمتر. هر مفصلی خطر می افزاید. هر اتصال اضافی نیاز به توجه بیشتر در حین نصب و بررسی‌های بیشتری دارد. لوله جوش داده شده می تواند به شرکت کمک کند تا زمانی که طراحی درست باشد و کار جوشکاری به خوبی انجام شود، این نقاط را کاهش دهد. من دیده ام که تیم های تعمیر و نگهداری راحت تر نفس می کشند زمانی که یک سیستم نقاط ضعیف کمتری برای نظارت داشته باشد. دوباره کاری کمتر به معنای هزینه کمتر پس از انجام کار است. من همچنین به استفاده طولانی مدت نگاه می کنم، نه فقط سفارش خرید. یک شرکت ممکن است در روز اول پس انداز کند، سپس اگر سیستم نیاز به اصلاحات مداوم داشته باشد، این سود را از دست بدهد. لوله های جوش داده شده می توانند از خدمات ثابت در بسیاری از تنظیمات صنعتی، خطوط آب، قاب های سازه ای و سیستم های حمل و نقل پشتیبانی کنند. این یک درمان همه چیز نیست. یک ابزار است. زمانی که لوله با فشار، محیط و طرح نصب مطابقت داشته باشد، شرکت از هر دلاری که خرج می کند، ارزش بیشتری دریافت می کند. در اینجا روش ساده ای است که من قضاوت می کنم که آیا لوله جوش داده شده منطقی است: - اندازه لوله و طول کل اجرا را بررسی می کنم - تعداد قطعات را با گزینه های دیگر طرح بندی مقایسه می کنم - به ساعات کار نگاه می کنم، نه فقط قیمت مواد - من محیط سرویس و بار تعمیر و نگهداری را بررسی می کنم - مطمئن می شوم که کار جوشکاری می تواند نیاز پروژه را برآورده کند. این چک لیست تصمیم را ثابت نگه می دارد. این من را از خرید بیش از حد لوله ای که روی کاغذ خوب به نظر می رسد اما در محل مشکل ایجاد می کند، باز می دارد. زمانی که پروژه به یک راه اندازی تمیز و قابل تکرار نیاز دارد، لوله های جوش داده شده را دوست دارم. شرکتی که یک نوع خط را بیش از یک بار می‌سازد، می‌تواند از طرحی که کارگران از قبل می‌دانند چگونه مونتاژ کنند، بهره‌مند شود. که سردرگمی را کاهش می دهد. همچنین به آموزش کمک می کند. هنگامی که سیستم لوله از یک الگوی واضح پیروی می کند، اعضای جدید خدمه می توانند فرآیند را سریعتر یاد بگیرند. دیدگاه من ساده است: لوله های جوش داده شده به شرکت کمک می کند تا هزینه های کمتری برای مواد، قطعات کمتر و استفاده کنترل شده از کار را به همراه داشته باشد. پس انداز از یک ترفند به دست نمی آید. آنها از یک سری دستاوردهای کوچک ناشی می شوند که در سراسر پروژه جمع می شوند. اگر بخواهم آن را به زبان ساده توضیح دهم، این را می گویم: لوله جوش داده شده زمانی در هزینه صرفه جویی می کند که سیستم به خوبی برنامه ریزی شود، به خوبی نصب شود و در مکان مناسب استفاده شود. این همان نقطه ای است که مدام به آن باز می گردم. انتخاب لوله هوشمند فقط یک خط روی نقشه را پر نمی کند. از بودجه محافظت می کند، کار را پشتیبانی می کند و فضای کمتری برای ضایعات باقی می گذارد.

من مدام همین مشکل را در پروژه های لوله می دیدم. بودجه در ابتدا خوب به نظر می رسید. سپس کار سایت آغاز شد. اتصالات اضافی ظاهر شد. خدمه ساعت های بیشتری را صرف برش، پیوستن و رفع خطاهای کوچک کردند. کاهش فشار نشان داده شد. چند نشت به دنبال داشت. در پایان، هزینه بسیار فراتر از برنامه بود. دیدگاه من ساده است: لوله کشی فقط به دلیل مواد گران نمی شود. زمانی که چیدمان نامرتب باشد، قطعات به خوبی انطباق نداشته باشند، گران می شود و تیم نصب باید مشکلات قابل اجتناب را در محل حل کند. حرکتی که هزینه ها را 30 درصد کاهش داد، بخش جادویی نبود. این یک طرح لوله هوشمندتر بود. من مسیر لوله را تغییر دادم، انحناهای تلف شده را کاهش دادم و از بخش های پیش ساخته در جایی که منطقی بود استفاده کردم. این کار باعث کاهش کار، کاهش دوباره کاری شد و آزمایش سیستم را آسان‌تر کرد. در اینجا نحوه برخورد من با آن است. من با مسیر جریان شروع کردم. با نقاشی در دست در سایت قدم زدم. سپس به هر پیچ، مفصل و بخش کوتاهی نگاه کردم که هیچ ارزشی نداشت. یک لوله طولانی با زانوهای زیاد می تواند جریان را کاهش دهد و افت فشار را افزایش دهد. همچنین می تواند نقاط بیشتری را در جایی که مشکلات شروع می شود ایجاد کند. بنابراین من یک سوال اساسی پرسیدم: آیا این خط می تواند کوتاه تر و ساده تر باشد؟ در یک کار خنک کننده انبار، پاسخ مثبت بود. طرح اولیه در اطراف چندین مانع بود که نیازی به انحراف لوله نداشت. ما مسیر را تغییر دادیم، خط را نزدیک به تجهیزات نگه داشتیم و چندین پیچ اضافی را حذف کردیم. این به تنهایی باعث صرفه جویی در زمان و اتصالات می شود. من اندازه لوله را با بار واقعی مطابقت دادم. برخی از تیم ها یک اندازه را بر اساس عادت انتخاب می کنند. که می تواند منجر به هدر رفتن مواد یا عملکرد ضعیف شود. من نیاز به جریان، نیاز به فشار و استفاده از سیستم را بررسی کردم. سپس اندازه لوله ای را انتخاب کردم که مناسب کار باشد، نه یک حدس. این به خط ذخیره سازی مواد غذایی که من روی آن کار می کردم کمک کرد. راه اندازی قدیمی از اندازه لوله ای استفاده می کرد که برای بخشی از مسیر بزرگتر از نیاز بود. طرح جدید از تطابق بهتری استفاده می کرد، بنابراین تیم مواد اضافی کمتری خریداری کرد و نصب تمیزتری داشت. من از قطعات پیش ساخته استفاده کردم. این مرحله تفاوت بزرگی ایجاد کرد. به جای اینکه از کارگران بخواهم هر قسمت را در سایت برش دهند و جا بدهند، بخش های کلیدی را از قبل ساخته بودم. این به ما مفاصل تمیزتر و کنترل بهتری بر کیفیت داد. همچنین زمان صرف شده در مناطق کاری شلوغ را کاهش داد. من پیش ساخته را دوست دارم زیرا استرس را در محل کاهش می دهد. وقتی بخش آماده شد، تیم می‌تواند آن را نصب کرده، آزمایش کند و ادامه دهد. انتظار کمتر ضایعات کمتر. جای کمتری برای اشتباهات کوچک من تعداد اتصالات را تحت کنترل نگه داشتم. هر زانو، کوپلینگ و آداپتور هزینه اضافه می کند. نه تنها هزینه قطعه هزینه کار هم من سعی می کنم از کمترین اتصالاتی استفاده کنم که همچنان خط را ایمن و سرویس دهی آسان نگه می دارد. یک مسیر مستقیمتر اغلب بهتر از مسیری است که روی کاغذ تمیز به نظر می رسد اما نقاط اتصال زیادی ایجاد می کند. در یک خط کارخانه، چندین قطعه اتصال کوتاه را برداشتیم و آنها را با لوله های طولانی تر جایگزین کردیم. نتیجه تمیزتر و ارزان تر بود. خدمه سریعتر کار را تمام کردند و خط نقاط کمتری داشت که نیاز به بررسی های بعدی داشت. من قبل از تحویل تست کردم من به کار لوله اعتماد ندارم فقط به این دلیل که خوب به نظر می رسد. تستش میکنم تست فشار بررسی نشت. بررسی جریان در جایی که لازم است. این مرحله مرا از عبور از مسائل کوچکی که به تماس‌های خدمات بعدی تبدیل می‌شد، نجات داد. یک نشتی کوچک ممکن است در ابتدا جدی به نظر نرسد. همچنان می تواند منجر به هدر رفتن محصول، نیروی کار اضافی و بازدیدهای مکرر شود. چیزی که من از این پروژه یاد گرفتم ساده است. هزینه کمتر لوله از برش گوشه ها حاصل نمی شود. از بریدن زباله می آید. اگر می‌خواهم پروژه لوله تحت کنترل بماند، روی پنج نکته تمرکز می‌کنم: - مسیرهای لوله کوتاه‌تر - خم‌های کمتر - اندازه لوله مناسب - بخش‌های پیش‌ساخته - آزمایش کامل قبل از استفاده. امروز هم از همین قانون استفاده می کنم. وقتی طرح لوله را می بینم، فقط نمی پرسم "قیمت مواد چقدر است؟" می‌پرسم: «این کار چقدر طول می‌کشد، چقدر ممکن است دوباره کاری ظاهر شود، و چند مشکل را می‌توانم قبل از شروع کار از بین ببرم؟» این سوال بیشتر از هر تخفیفی در پول من صرفه جویی کرده است. می خواهید بیشتر بدانید؟ می توانید با zhu تماس بگیرید: ms.zhu@lsstainless.com/WhatsApp +8613004720898.

طراحی لوله جوش داده شده جان میلر 2021 برای هزینه های چرخه عمر کمتر سارا تامپسون 2022 کاهش هزینه های تعمیر و نگهداری صنعتی از طریق انتخاب بهتر لوله دیوید چن 2020 رویکردهای عملی برای چیدمان لوله های جوش داده شده و کارایی نصب Emily Carter در 2023 استراتژی های کنترل هزینه Hayes 2024 برای سیستم های لوله پیش ساخته